Дешево ли производство блинов с мультгероями? 

Вопрос кажется простым, но ответ — нет. Многие думают, что налепил картинку на блин — и готово, маржа огромная. На деле же, если говорить о полноценном, а не кустарном производстве, всё упирается в детали, которые съедают эту кажущуюся дешевизну. Попробую разложить по полочкам, исходя из того, что видел и с чем сталкивался.

Где прячется основная стоимость?

Сама по себе основа — тесто, яйца, молоко — это копейки, особенно при оптовых закупках. Первый камень преткновения — оборудование для печати. Не та домашняя вафельница с насадкой, а промышленный аппарат, который обеспечит стабильное качество изображения на тысячах блинов. Тут или дорогая европейская линия, или, как часто бывает, более доступные азиатские аналоги, но и с ними мороки хватает.

Кстати, об аналогах. Смотрел как-то предложения от ООО Чэнду Цзисинь Пищевое Оборудование (https://www.jixin.ru). Они как раз среди тех, кто предлагает блинные автоматы. В их случае часто идет сборка под требования, с интеграцией именно печатающих модулей. Цена, конечно, ниже, чем у прямых европейских брендов, но всё равно это не игрушка. И главный вопрос — как поведет себя в долгосрочной работе с нашими ингредиентами, которые могут плавать по консистенции.

Вторая статья — лицензия. Мультгерой — это не просто картинка. Это юридическая история. Работа без лицензии — прямой путь к штрафам, которые в разы перекроют всю выручку. А легальная лицензия, даже на локально популярных героев, — это либо процент с оборота, либо крупный паушальный взнос. И это не разовая история, договор нужно регулярно продлевать.

Подводные камни технологического процесса

Допустим, оборудование купили, лицензию оформили. Начинается производство, и вылезают нюансы. Консистенция теста должна быть идеальной — любое отклонение, и изображение плывет, края размываются. Герой должен быть узнаваем с первого взгляда, иначе смысл теряется. Приходится постоянно контролировать температуру плиты, влажность в цеху.

Еще один момент — пищевые красители. Изображение наносится, как правило, специальными съедобными чернилами или цветным тестом. Эти красители должны быть не только безопасными, но и давать яркий, сочный цвет после выпекания, а не тусклое пятно. Они дороже обычных в разы. И их расход нужно точно рассчитывать — перелив ведет к удорожанию, недолив — к браку.

Брак — это отдельная боль. В обычном блинном производстве комок терял форму — всё равно съедят. Здесь же бракованная партия с нечетким Человеком-пауком или Эльзой — это прямые убытки. Утилизировать, и всё. Процент брака в начале пути может быть пугающим.

Упаковка и логистика — неочевидные расходы

Готовый продукт нужно упаковать так, чтобы изображение не запотело и не стерлось. Значит, нужна особая упаковка с окошком или вообще индивидуальная контурная ячейка для каждого блина. Это опять деньги. Плюс дизайн упаковки, который тоже должен согласовываться с правообладателем — на нем будут те же герои.

Логистика таких блинов — тоже задача. Их нельзя просто навалить горой в коробку. Нужны перегородки, устойчивая тара, чтобы не помять. Если речь о заморозке (а часто так и есть), то требования к холодовой цепи становятся строже. Всё это добавляет копеечку к конечной себестоимости.

И вот представьте: вы сделали всё правильно, но в магазине ваш блин лежит на полке рядом с обычным, который в три раза дешевле. Родитель, которого ребенок уговаривает купить ?того, с фиксиком?, будет десять раз смотреть на ценник. Конкурентное преимущество должно быть очень весомым.

Опыт из практики и альтернативы

Знаю одну историю, когда стартап пытался выйти на рынок с такими блинами. Закупили неплохое оборудование, вроде того, что делают на ООО Чэнду Цзисинь Пищевое Оборудование (они, кстати, позиционируют себя как специалисты по проектированию и сборке линий под задачи, что звучит заманчиво). С лицензией договорились на короткий срок для пилотной партии. И всё споткнулось о сезонность. Оборудование простаивало 9 месяцев в году, потому что спрос был дикий только в преддверии детских праздников и летом на курортах. Содержать линию ради двух-трех ?горячих? месяцев оказалось нерентабельно.

Отсюда вывод: часто дешевле и эффективнее не строить свое полное производство, а использовать кооперацию. Есть крупные комбинаты, у которых уже есть базовые блинные линии. Можно договориться с ними об аренде времени или установке своего модуля печати. Или вообще заказывать у них полуфабрикат, а нанесение делать на своем, меньшем и более дешевом аппарате в небольшом цеху. Риски ниже.

Еще один путь — уйти от глобальных супергероев к локальным, ?народным? персонажам или вообще к нейтральным рисункам (машинки, котики). Лицензия может быть дешевле или не нужна вообще. Но тут уже маркетинговая задача — раскрутить своего героя.

Итоговый вердикт: дешево или нет?

Так дешево ли это? Для кустарной лавки на празднике — да, можно купить принтер за 50 тысяч рублей и печатать на готовых блинах. Но мы же говорим о производстве как бизнес-процессе. Тогда — нет, не дешево.

Это история про высокие входные билеты (оборудование, лицензия) и про высокие операционные расходы (качественные ингредиенты, борьба с браком, упаковка). Рентабельность появляется только при очень больших объемах и четко налаженных процессах, когда каждый процент брака учтен, а оборудование не простаивает.

Поэтому, если кто-то говорит, что это золотая жила — стоит насторожиться. Это нишевый, сложный продукт с кучей подводных камней. Но если рынок в вашем регионе свободен, и вы готовы разбираться не с выпечкой, а с лицензионным правом, логистикой премиального хлебобулочного изделия и капризами пищевого принтера, то шанс есть. Только считать нужно не на бумаге, а с учетом всех этих ?мелочей?, которые в итоге и решают всё.